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转炉熔渣剂在钢厂环保降本生产中的新思路

作者:gyjxyj 来源: 日期:2017-2-8 10:37:23 人气: 标签:熔渣剂 转炉熔渣剂 钢厂用熔渣剂
      国内转炉炼钢开展环保降本生产活动,把转炉熔渣剂复合型新产品应用到生产中,环保又降本。解决了冶炼前期炉渣容易喷溅问题和吹炼过程化渣困难的问题。熔渣剂在转炉炼钢生产中,防止炉渣喷溅,操作使用方法简单方便。在吹氧结束后,按0.5公斤/吨刚左右的比例迅速加入,即可达到理想效果。其作用原理是利用钢渣自身热量,钢渣与熔渣剂迅速反应并释放大量热量,粘度降低,流动性增强,缩短钢渣倒入渣灌的时间;同时可以减少转炉钢渣的损失,为转炉溅渣护炉提供良好的条件,提高转炉的使用寿命。

产品成分:

Al >4;  Al2O3  30-40 ; CaO 10-20;C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度:20-50mm

产品性能:

1、能使炉渣有良好的流动性和稳定性,熔化温度在1300~1400℃。

2、有足够的脱硫能力,在炉温和碱度适宜的条件下,当硫负荷小于5kg/t时,硫分配系数Ls为25~30,当硫负荷大于5kg/t时,Ls为30~50。

3、对钢包炉衬侵蚀能力较弱,对炉渣的喷溅有很好的抑制效果。

4、在炉温和炉渣碱度正常条件下,保证生铁精炼的出钢洁净度。

使用效果分析:

1、由低熔点和能溶解固体氧化物的物质组成,在铁水中熔化为液体,并将粘渣溶解,使粘渣脱离器壁。

2、在高温下,熔渣剂内有关成份与粘渣产生化学反应,生成易排除化合物,脱离容器壁,能有效稀释熔化冶炼铁渣,有效减少渣块的厚度。

生产厂家建议转炉炼钢在使用熔渣剂时:一、在吹氧4-5分钟时添加一批渣料,预防一时期Si、Mn基本氧化结束的炉渣喷溅现象发生;二、在吹氧10-11分钟时添加二批渣料,预防吹氧反应因为炉温过高引起的炉渣喷溅。也可随之观察炉口火焰情况,在有炉渣喷溅预兆时随即投放。巩义市金翔冶金材料有限公司是转炉熔渣剂的长期生产供应厂家,欢迎来访!

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