复合脱硫剂在钢铁冶金优化工艺脱磷功能不容小觑

 复合脱硫剂在钢铁冶金优化工艺脱磷功能不容小觑，钢铁冶金优化工艺“高炉炼铁→铁水预处理(脱硅、脱硫、脱磷)→转炉少渣炼钢(脱碳升温)→钢水炉外精炼(除杂、除气、深脱硫、调整合金成分)→连铸”,开创了洁净钢冶炼的先河。
  脱磷是炼钢过程的重要任务之一，部分钢厂对钢水脱磷不够重视，铁水的含磷量因为铁矿原料条件的不同而异，低磷铁水含磷量在0.12％以下，高磷铁水含磷量则高达2.0％以上。磷的存在是钢产生冷脆现象，因此在绝大多数钢种中，磷都属于有害元素，一般要求钢水含磷量＜0.03％或更低，易切削钢种磷的含量也不得超过0.08％-0.12％。炼钢过程中磷既可以被氧化，又可以被还原，出钢时或多或少都会发生回磷现象，因此控制炼钢过程中的脱磷反应是一项重要而又复杂的工作。
  炼钢过程中的脱磷一般采用碱性氧化的方法，比如氧化钙就是强脱磷剂。复合脱硫剂氧化钙成份在25％，具有较强的脱磷能力，并且能有效的脱除钢中的氧，而且这种渣又能很好的吸附固体脱氧产物一起上浮。此外，由于合成渣是碱性渣，脱氧的同时又能脱硫，可在短短的几分钟内完成炉内扩散，脱氧需要几十分钟才能完成任务，从而达到快速脱氧去硫的目的。

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