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剖析精炼炉复合脱氧剂
精炼炉复合脱氧剂有较强的脱氧、脱硫能力,能改变钢中的夹杂物分布,细化晶粒,提高合金的回收率,改善钢的机械性能,提高钢材质量,对提高电炉的综合经济效益有重要作用。 精炼炉复合脱氧剂使用要求: 1、熔化期、氧化期按操作规程进行; 2、稀薄渣形成后,加入本产品,加入量视钢材水的多少和炉况而定,分2—3批加入,每批间隔5—7分钟,保持炉气的还原性和正气压,总加入量≤3.5kg/吨钢。 精炼炉复合脱氧剂使用效果: (1)成白渣速度快,缩短冶炼时间,同时脱硫效果好;( 2)降低电耗,提高炉衬、炉益寿命; 3、萤石用量减少,有毒气体“氟”浓度降低,有利于环保。 4、可以降低钢的实效倾向。因为铝和氮能生成稳定的AIN能防止淡化铁的形成和析出,可大大降低钢的时效倾向性。 5、细化钢的晶粒。由于加铝脱氧,在钢中生产细小分散的AIN和Al2O3。颗粒作为结晶核心,使经理细化,在钢中加热时,AIN和Al2O3颗粒可以防止奥氏晶粒长大,获得细晶粒强钢,从而提高钢的屈服度和冲击韧。 6、铝可与FeS作用生成硫化铝,降低硫化物在钢中的偏析,从而提高了钢在高温下的塑性。 |
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