新型复合化渣剂解决传统炼钢化渣剂侵蚀钢包严重的问题

       新型复合化渣剂解决传统炼钢化渣剂侵蚀钢包严重的问题。炼钢生产中，传统炼钢化渣剂是采用萤石或以萤石成分为主的化渣剂产品，使用中铁水罐、钢包、炉衬等侵蚀严重，容易造成铁水罐粘结、铁损高等问题。使用新型的复合化渣剂炼钢辅料后，对清洁炼钢、延长钢包使用周期、减少炉口堵塞等问题有良好改善。

      新型复合化渣剂，采用氧化铝和氧化钙成分作为主元素，少量包含金属铝元素，采用干粉压球设备进行加工，一般粒度控制在5-50mm之间。采用压球制作后，新型复合化渣剂成分均匀，使用中有良好的化渣、聚渣作用。且化渣作用平稳，不出现浮动；由于新型化渣剂不含有萤石成分，因此溶解后不产生氟化物污染空气环境，有益于洁净炼钢发展。经测试表明，这种新型复合化渣剂能够替代萤石起到化渣、聚渣、除渣作用，降低炼钢生产成本。在干法压球的过程中，可以适当调整氧化铝、氧化钙成分的比例，以吻合不同炼钢工艺的化渣需要。

       复合化渣剂选用的原材料为铝加工业的残留副产品，成本低，经过选取后的原材料成分均匀，保证炼钢过程中的化渣效果，其中适量的金属铝成分能够对钢水中残余氧成分结合，起到钢水脱氧净化作用，提升钢材成品率，复合化渣剂成分范围为：Al2O3：》65%；SiO2 ≤ 15%; CaO：5-20%；粒度 ：5-50mm

       使用特点：熔点低，可以改善渣的熔点，同时能够调整渣的性能，降低渣中带铁；解决铁水包粘结严重问题，降低铁损；可减轻初期渣对炉衬的侵蚀，保护炉衬，提高炉龄；无烟、粉颗粒物排放，维护好的冶炼环境，缩短冶炼时间。在不同的冶炼工艺中使用新型无氟化渣剂，综合钢包使用次数、冶炼时间、其它辅料的投放量等数据分析，可降低炼钢成本3-5元不等。在钢铁工业环保节能降耗发展中，新型复合化渣剂解决了传统炼钢化渣剂钢包侵蚀严重，空气污染等问题，在炼钢辅料市场有广阔的应用前景。