顶渣改质剂转炉炼钢加入原则
顶渣改质剂转炉炼钢加入原则。顶渣改质剂在转炉炼钢中，特别是针对超低碳钢的精炼，分析钢包顶渣氧化性的系统变化，采集转炉终点、钢包内、改质后、RH进站、RH过程、RH出站等工序点钢包顶渣成分。结果显示，加入使用顶渣改质剂后，RH出站时，钢包顶渣中TFe含量从10%控制在5%以下，MnO含量从5%以上控制在3%以下。此数据让转炉炼钢工艺欣喜，推动了转炉炼钢生产的快速发展。成就了超低碳钢的无时效性、良好深冲性和较高的冷轧压下率等特点，保证钢材内部质量、表面质量和高标准的纯净度。 顶渣改质剂参考成分：AL 20-25%; CaO 2-8%; Al2O3 》40%；SiO2《 10%；粒度：10-40mm 加入方法：顶渣改质剂的加入应坚持勤加、少加原则，以保证加入后既能充分熔化，又对钢水中Als含量的影响小。须准确估算中间包渣量及其氧化性，可针对不同成分的超低碳钢种、不同单中包浇次中不同时刻中间包顶渣进行系统分析。 转炉自动炼钢是现代炼钢工艺发展的必然趋势,动态控制可以提高钢水质量，降低生产消耗，提高生产效率，改善工人劳动条件。炼钢过程中钢渣的氧化性与钢材的质量息息相关，钢包顶渣的氧化性直接影响到中间包钢水的全氧含量，从而影响钢水的洁净度。为了保证超低碳钢优良的性能，炼钢工序必须严格控制钢包渣乃至中间包渣的氧化性，提高其溶解吸收夹杂物的能力，减少钢水中的夹杂以提高钢材质量，才能更好地满足市场的需要。 在国内外转炉使用顶渣改质剂产品后意见反馈：能够减少钢水中气体和夹杂物的含量。有效调整渣层性能和炼钢渣的碱度，使钢水中的夹杂物上浮结渣。对钢水脱氧，防止钢水二次氧化，同时脱氧率高，改变钢水浓度。 巩义金翔冶金以炼钢辅料的生产销售为主要经营，批量优惠供应炼钢脱氧剂、脱硫剂、无氟化渣剂、预熔精炼渣、高铝脱氧剂、复合脱氧剂、硅铝钡钙、硅钙铝、硅镁钙、金属铝粉、AD粉（球）、钢包渣改质剂、金属脱氧铝饼、转炉压渣料、泡沫渣抑制剂、铝质造渣剂、钢包覆盖剂等三十余种钢包精炼专用辅料。 手机联系：15939002888 13838261826 固话：0371-67177888 传真：0371-69578989 QQ咨询：2267620468 |