铝造渣球：
铝镇静钢在浇注时经常会产生中间包浸入式水口堵塞现象，轻者导致降低拉速，重者使水口完全堵塞，使浇注中断，严重影响和限制了连铸的生产效率，国内外对水口结瘤问题进行了多年研究，但仍未有令人满意的解决方法和技术。
根据鞍钢新轧炼钢厂洁净钢的生产要求，对以Al和CaO为基料的铝造渣球处理钢液进行研究，分析其对钢液净化的作用，以满足精炼的要求，提高LF炉的生产率 应用铝造渣球处理钢液的生产实践和研究结果表明通过出钢加入铝造渣球，使钢中O在入LF炉前降到3.9×10-6，达到了镇静的要求，加入铝造渣球后，钢液中的Al2O3含量非常低，大大提高了钢液的洁净度，加入铝造渣球使钢中的Si略增，对钢液P含量影响较小，铝造渣球不具有脱硫能力，不能抑制出钢过程中钢液回硫 此外，考察了喂CaFe合金线的处理效果和用铝造渣球处理钢液后，与未处理的炉次相比钢中夹杂物数量有了明显减少，夹杂物基本球化，夹杂物细小，呈弥散分布,通过扫描电镜分析，夹杂物成份主要为Al2O3，但还有少部分CaO及硫化物复合夹杂，因其熔点低而在钢液中呈球状，易于上浮去除，能显著改善钢液的洁净度，使之具有良好的可浇性，连浇时不易堵塞水口,喂CaFe合金线后夹杂物为主要成分是硫化物复合夹杂，对水口堵塞虽有一定程度的改善，但整体效果不及用铝造渣球处理 热力学分析表明，向钢液加入铝造渣球后，有利于生成铝酸钙，在炼钢温度下容易以液滴聚集的形式自钢液中上浮排除。在LF炉精炼时，适度的底吹Ar气搅拌能进一步促进液态夹杂物的聚集，长大，加快其上浮去除，从而减少钢中夹杂物含量，提高钢水的洁净度 铝造渣球的脱氧效率ηo随钢液温度出钢温度而变化，当温度低于约1700℃时，脱氧效率ηo随着钢液温度的升高而呈增大趋势而。在高于1700℃时，ηo随钢液温度的升高而减小在1700℃附近，ηo存在着值.
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