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转炉炉渣喷溅抑制有新方
转炉炉渣喷溅会带来种种危害,威胁炼钢安全,除了熔池异常晃动外,其主要机理是炉渣泡沫化和转炉内碳氧反应产生的大量气体。从发生时间上看,主要发生在两个时期:一时期是供氧4-6min左右,主要特征是炉温偏低;二时期是供氧11-14min左右,主要特征是炉温偏高。冶炼前中期要防止炉温偏低,冶炼后期要防止炉温偏高,可以通过冷却剂和炉渣添加来调节。从装炉量上看,当炉容比Vw/T(转炉炉腔容积与金属装入量之比)≤0.8,易发生炉渣喷溅,应避免对转炉进行超装。冶炼中应控制好FeO含量,应避免化渣长期采用高枪位操作,防止冶炼前中期熔池温度过低,使碳氧反应受到压抑,导致炉渣(FeO)聚集;或冶炼中后期熔池温度过高。 巩义金翔科研人员长年追踪炼钢发展足迹,总结抑制炉渣喷溅经验,与国内冶金行业高科技专家合作,生产出转炉精炼炉渣喷溅抑制剂,适合现代环保炼钢的要求,在使用中操作简洁,保证炼钢业利润的大空间! |
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